色APP网页版91短视频生产采用乙酸在高温、负压、催化剂磷酸三乙酯的存在下，乙酸蒸气在裂化管内裂解生成乙烯酮和水，经冷凝、冷却分离后，乙烯酮用乙酸吸收，生成粗色APP网页版91短视频，再经精馏提纯制得成品色APP网页版91短视频。生产过程中产生的稀乙酸用乙酸乙酯萃取法回收，回收的乙酸供裂解使用。

裂解工序

1.用真空将磷酸三乙酯吸入中间罐备用；乙酸由乙酸储罐用泵打入乙酸高位罐。

2.乙酸自高位罐进入乙酸预热器预热，预热温度达到80°C，预热后的乙酸进入乙酸蒸发器，蒸发器温度达到120°C以上，同时加入少量蒸汽（约为乙酸量的4%），乙酸蒸汽和水蒸汽在蒸发器内混合后去裂解炉，在进入裂解工序与用计量泵送来的磷酸三乙酯混合后进入裂解炉（电加热）一段管预热至400~600°C，然后进入二段管，二段管的反应温度690~755°C，裂解炉压力为-0.025MPa。

3.裂解后的反应物在二段管的出口与氨气（阻聚剂，以阻止乙烯酮聚合生成二乙烯酮，约占乙酸量的0.05%）混合后。混合气进入冷凝冷却器，在冷凝冷却器的上段用水冷却，并将冷却后的稀乙酸直接进入稀乙酸出料罐，下段用冷冻盐水冷却，冷却后的物料进入气液分离器，未冷凝的混合气（乙烯酮和废气，废气主要含二氧化碳、氢气、甲烷、一氧化碳等）进入吸收工序。冷凝下来的稀乙酸从气液分离器进入稀乙酸中间罐，稀乙酸去乙酸回收工序回收。